制藥工藝包括發(fā)酵、化學(xué)合成、生物工程、提取等多種，均可能生成一定的制藥廢氣，制藥過程所產(chǎn)生的廢氣不僅成分復(fù)雜、類型多元化，其廢氣總量、流量也大，處理較為困難，直接排放不僅對(duì)大氣環(huán)境造成污染，還會(huì)危害人類健康。

今天給大家分享一下可迪爾位于北京的制藥企業(yè)廢氣處理項(xiàng)目案例，一定要收藏哦！

制藥企業(yè)廢氣處理項(xiàng)目背景

業(yè)主是北京市一家研產(chǎn)銷一體化的大型制藥企業(yè)，專注于醫(yī)藥呼吸與危重癥事業(yè)群國內(nèi)及國際業(yè)務(wù)，產(chǎn)品涵蓋呼吸、耳鼻喉、重癥抗感染、罕見病領(lǐng)域。在生產(chǎn)過程中，原料的使用VOCs揮發(fā)出來，導(dǎo)致產(chǎn)生大量高濃度、低風(fēng)量的有機(jī)廢氣，這些廢氣具有易揮發(fā)、易燃、易爆的特性。

由于原有治理設(shè)備排放濃度較高，無法滿足當(dāng)?shù)嘏欧判枨?，業(yè)主決定對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行拆除改造，通過多家方案比選后，選擇與可迪爾合作治理制藥企業(yè)廢氣。

制藥企業(yè)廢氣處理廢氣參數(shù)

制藥企業(yè)廢氣處理風(fēng)量：8000m3/h

制藥企業(yè)廢氣處理濃度：2000mg/m3

制藥企業(yè)廢氣處理成分：乙醇

制藥企業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)方案

制藥企業(yè)廢氣處理治理工藝：前處理+RCO

制藥企業(yè)廢氣處理工藝流程

制藥企業(yè)廢氣采用蓄熱式催化氧化（RCO）工藝進(jìn)行處理。經(jīng)收集的制藥企業(yè)有機(jī)廢氣先進(jìn)入前處理去除粉塵和顆粒物，之后在RCO風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入RCO爐，利用350℃的高溫將制藥企業(yè)廢氣氧化分解，生成H2O和CO2，制藥企業(yè)廢氣經(jīng)處理后進(jìn)入煙囪排入大氣。

制藥企業(yè)廢氣處理項(xiàng)目驗(yàn)收

經(jīng)第三方檢測，制藥企業(yè)廢氣處理后的非甲烷總烴≤20mg/m3，滿足北京市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》和《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

在可迪爾，我們深知每一個(gè)項(xiàng)目——從生產(chǎn)到發(fā)貨，再到安裝、調(diào)試、運(yùn)行以及售后服務(wù)——都離不開業(yè)主的堅(jiān)定信任與持續(xù)支持。項(xiàng)目驗(yàn)收并非終點(diǎn)，而是我們承諾長期服務(wù)的起點(diǎn)。為了確保業(yè)主的綠色生產(chǎn)得以順利進(jìn)行，可迪爾研發(fā)的智能運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)，會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為業(yè)主的綠色生產(chǎn)保駕護(hù)航。